以下是密度天平常见故障及解决方法的详细描述，涵盖核心问题的排查思路与操作要点：
一、称量结果偏差或不稳定
原因分析
环境干扰：气流扰动、台面震动或电磁干扰会影响精密传感器的信号采集。
校准失效：长期使用后温漂或机械磨损导致校准参数偏移。
样品因素：粉末未全压实、液体表面张力形成弯月面、挥发性样品质量流失。
解决方案
优化环境条件：将天平置于防风罩内，远离震源(如离心机)，避免阳光直射；若需高精度测量，可启用内置滤波功能抑制短期波动。
重新校准：使用标准砝码进行多点校准(零点、满量程及中间值)，遵循“预热-空载稳定-加载校准”流程。
规范样品处理：固体样品轻抖压实，液体选用窄口容器减少表面积，易挥发样品采用快速称量模式缩短暴露时间。
二、显示屏异常(无显示/乱码/闪烁)
原因分析
供电问题：电源线接触不良、电压不稳或保险丝熔断。
线路板故障：潮湿导致电路短路，或元器件老化虚焊。
固件错误：非正常断电导致程序跑飞或数据丢包。
解决方案
基础检查：拔插电源线测试接口，更换同规格保险丝；用万用表检测输入电压是否符合设备要求。
除湿处理：若怀疑受潮，关机后放入干燥箱以50℃烘干4小时，禁用烘烤以免损坏元件。
重置系统：长按复位键恢复出厂设置，必要时通过软件重装固件(仅限技术支持指导)。
三、重复性误差超差(同一样品多次测量差异大)
原因分析
秤盘安装不稳：挂钩与传感器轴心错位，或阻尼器油污卡滞。
传感器疲劳：超载冲击导致弹性元件形变。
温度漂移：实验室温差过大超出补偿范围(一般±3℃以内)。
解决方案
机械调整：卸下秤盘检查挂扣灵活性，用无水乙醇擦拭阻尼器活塞；确认最大称量值未被超越。
线性测试：从空载到满载分阶段加载标准砝码，观察各段非线性误差是否超标。
温控改善：将天平移至恒温区域，预热30分钟后再进行精密测量。
四、按键失灵或响应迟缓
原因分析
面板污染：灰尘渗入按键缝隙阻碍导电触点接触。
主板负载过高：后台数据处理任务堆积导致前端指令延迟。
解决方案
清洁维护：用棉签蘸少量酒精轻擦按键缝隙，避免液体流入电路板。
性能管理：关闭不必要的自动打印、数据传输等功能，定期重启释放内存资源。
五、密度计算结果明显偏离理论值
原因分析
参考介质密度设定错误：如水中测量时未输入当前水温下的ρ值。
浮力补偿缺失：空气浮力对金属/高密度样品影响显著，需开启相应修正模式。
吊篮吸附气泡：浸渍法测量时材料孔隙残留气泡导致排水体积偏大。
解决方案
核对参数：根据实际温度查表获取参考液体密度，启用空气浮力补偿功能。
脱气处理：将样品煮沸或真空脱气后再测量，确保液体充分浸润样品表面。
六、日常预防与保养
定期校验：每年送第三方计量机构检定，保留合格证书。
防护措施：称量完毕后及时收起秤盘，防止粉尘沉积；腐蚀性样品使用防腐蚀托盘。
记录日志：建立使用台账，记录每次校准、维修及异常情况，便于追溯故障规律。
通过以上系统性排查与规范化操作，可有效提升密度天平的稳定性和测量精度。复杂故障建议联系厂商工程师现场检修，避免自行拆解造成二次损坏。
